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瀏覽 1955次發(fā)布時間:2024-04-13?
mvr技術(shù)原理 詳細(xì)的節(jié)能原理
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)
(mechanical bapor recompression )的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。早在60年代,德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。 蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,供水能力不足,場地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
機(jī)械蒸汽再壓縮的原理
由于成本原因,單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下 述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。 能量變化圖 單級離心壓縮機(jī)的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機(jī)需要的動力: 例如:將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 ∏= 1.4)。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機(jī)內(nèi)效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。 mvr能量變化圖壓縮機(jī)的等熵效率(內(nèi)效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(jī)(電動機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)、渦輪機(jī)等)的實際耦合功率,考慮了更大的機(jī)械損耗余量。葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2.5。這樣一來,最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或最大2.5倍,這對應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,最大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發(fā)技術(shù)而言,通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
采用機(jī)械蒸汽再壓縮的原因
1)單位能量消耗低 2) 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和 3) 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短 4) 工藝簡單,實用性強(qiáng) 5) 部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異 6) 操作成本低 通過使用相對少的能量,即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能,能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下,不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。
技術(shù)特點:
mvr原理圖1)低能耗、低運行費用; 2)占地面積??; 3)公用工程配套少,工程總投資少, 4)運行平穩(wěn),自動化程度高; 5)無需原生蒸汽; 6)可以在40℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備,特別適合熱敏性物料。
應(yīng)用推廣范圍:
1)蒸發(fā)濃縮 2)蒸發(fā)結(jié)晶 3)低溫蒸發(fā) mvr能流圖能流圖技術(shù)參數(shù):
1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17- 40℃的低溫蒸發(fā)(無需冷凍水系統(tǒng))
什么是MVR蒸發(fā)器? 跟傳統(tǒng)的傳統(tǒng)蒸發(fā)有什么不同?
機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器、蒸餾塔其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。與傳統(tǒng)的蒸發(fā)區(qū)別: 1. 換熱面積大幅增加, 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價,才可以取得相同的換熱效果,即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī),這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個價格檔次,進(jìn)口壓縮機(jī)價格現(xiàn)階段還是比較貴的。 綜上可知,大家可以看到mvr蒸發(fā)器的價格確實有貴的理由,但和他節(jié)能的效果比較起來,還是很劃算的。捷晶能源是專業(yè)從事MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)集成、提供零排放解決方案、集研發(fā)-設(shè)計-生產(chǎn)及安裝調(diào)試為一體的高新技術(shù)企業(yè)。捷晶能源擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全新一代MVR蒸發(fā)器已大量使用在化工、食品發(fā)酵、果汁濃縮、牛奶等工藝上。
mvr蒸發(fā)器的工作原理
MVR蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的壓力和溫度。
被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進(jìn)行加熱,受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,從而實現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。冷凝下來逗迅的熱水再與原料換熱,進(jìn)一步回收熱量,實現(xiàn)了潛熱的充分利用,答復(fù)降低蒸發(fā)能耗,節(jié)約運行成本。
MVR蒸發(fā)器又叫Mechanical Vapor Recompression,是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的簡山念此稱,是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。
該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前國際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成
1、蒸發(fā)器:主題設(shè)備,包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。
2、壓縮機(jī)系統(tǒng):核心設(shè)備,壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。
3、預(yù)熱器:余熱利用及提高進(jìn)料溫度。
4、真空系統(tǒng):維高族持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液代入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng):壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計、溫度、壓力的控制調(diào)節(jié),以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報警、自動保護(hù)系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
mvr蒸發(fā)器的工作原理
MVR蒸發(fā)器的工作原理
1. 介紹
MVR蒸發(fā)器是一種新型的蒸發(fā)器,MVR即Mechanical Vapor Recompression的縮寫,也就是機(jī)械壓縮蒸汽蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器主要利用壓縮機(jī)來增加蒸汽的壓力和溫度,從而實現(xiàn)蒸發(fā)液體的目的。
2. 工作原理
MVR蒸發(fā)器的工作過程主要分為壓縮和蒸發(fā)兩個階段。在壓縮階段,蒸汽會被壓縮機(jī)壓縮,形成高溫高壓的蒸汽,在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)物質(zhì),使其蒸發(fā);在蒸發(fā)階段,壓縮機(jī)將壓縮后的低溫低壓蒸汽回收再次壓縮,形成高溫高壓的蒸汽,繼續(xù)加熱蒸發(fā)物質(zhì),使其持續(xù)蒸發(fā),直至達(dá)到目標(biāo)濃度。
3. 控制系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)必須使用計算機(jī)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的壓力、溫度和液位,并根據(jù)這些數(shù)據(jù)對蒸發(fā)過程進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)還可以根據(jù)物料的成分、壓力、溫度和目標(biāo)濃度來自動控制加熱和排放系統(tǒng)。
4. 設(shè)計優(yōu)點
MVR蒸發(fā)器的設(shè)計有很多優(yōu)點。首先,該蒸發(fā)器能夠節(jié)約能源消耗,因為它可以利用壓縮機(jī)的壓縮效果來產(chǎn)生高溫高壓蒸汽而不需要額外的能源。其次,MVR蒸發(fā)器可以處理高濃度和高粘度的蒸發(fā)物質(zhì),因為它可以產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽來加熱物質(zhì)并快速蒸發(fā)。此外,MVR蒸發(fā)器的操作成本較低,因為它不需要額外的蒸汽鍋爐和冷卻裝置。
5. 應(yīng)用
MVR蒸發(fā)器被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、印染、海水淡化等行業(yè)中。在處理廢水中,MVR蒸發(fā)器可以通過蒸發(fā)將水中的固體物質(zhì)和溶液與水分離,并從而使其凈化。在食品加工中,MVR蒸發(fā)器可以處理牛奶、乳清、果汁等液體,在獲得所需濃度的同時還保持了食品的營養(yǎng)成分。在環(huán)保方案中,MVR蒸發(fā)器可以用于處理暴露在大氣中的有害揮發(fā)性化合物和涂料殘留物等。
6. 維護(hù)
MVR蒸發(fā)器的使用壽命可以很長,但需要定期檢查和維護(hù)。主要包括保養(yǎng)壓縮機(jī)、清洗蒸發(fā)器和換熱器、檢查各種閥門和管道的漏水情況等。
7. 結(jié)論
MVR蒸發(fā)器作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)設(shè)備,越來越受到人們的青睞。雖然它的設(shè)計和制造相對復(fù)雜,但通過使用計算機(jī)控制系統(tǒng)和定期維護(hù),可以確保其可靠性和長壽命。在未來,MVR蒸發(fā)器的應(yīng)用將會越來越普遍,并帶動整個蒸發(fā)行業(yè)向更高效,更環(huán)保的方向發(fā)展。
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