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cip清洗設備-CIP清洗設備型號

瀏覽 1954次發(fā)布時間:2024-06-06?

本文目錄一覽表:

  • 一、cip是對設備進行就地拆洗的意思
  • 二、葡萄酒廠的構成
  • 三、cip清洗不包括
  • 四、為什么要用熱堿水清洗罐體需要罐壓嗎
    • 一、cip是對設備進行就地拆洗的意思

      CIP是一種針對設備及其周邊配套管路進行清洗和消毒的自動化技術。
      CIP其主要原理是在不拆卸設備的情況下,通過特制的清洗設備,對工藝管路和設備進行高效率、高質量的清洗。CIP 清洗通常使用一定溫度的清洗液,根據(jù)工藝需要可以加入堿性或酸性的清洗劑,不同的清洗劑可以有效地去除設備表面的污垢、碳酸鹽等。
      CIP 技術可以有效提高工業(yè)設備衛(wèi)生環(huán)境、生產(chǎn)效率和工藝品質,成為當前眾多行業(yè)使用的流行清洗技術之一。

      二、葡萄酒廠的構成

      主要有發(fā)酵系統(tǒng)和前處理設備。
      前處理設備:分選設備、除梗破碎設備、螺旋榨汁機,螺桿泵。發(fā)酵系統(tǒng):控溫發(fā)酵罐、后儲罐、冷凍罐、調配罐以及其他。cip清洗設備:配置堿液罐、酸罐、熱水罐以及配套管路閥門。制冷機組??刂葡到y(tǒng)。
      葡萄酒廠(Wineries),創(chuàng)立于一九六八年,是家族經(jīng)營的酒莊,位于亞拉河谷的北端,釀制多種佳釀。

      為什么要用熱堿水清洗罐體需要罐壓嗎

      三、cip清洗不包括

      水質。根據(jù)CIP相關信息得知。cip清洗不包括水質。 CIP清洗系統(tǒng)屬清洗的容器設備,包括管道的清洗,容器的清洗,生產(chǎn)線設備的循環(huán)清洗系統(tǒng)。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。

      四、為什么要用熱堿水清洗罐體需要罐壓嗎

      堿洗塔循環(huán)泵是用于堿洗塔裝置配套使用的水泵,堿洗塔,中下二段為堿洗段,上段為水洗段,中段為濃堿液,下段堿液為中段流下的稀堿液,并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán),新堿液用堿洗塔循環(huán)水泵連續(xù)送入中段。
      1、CIP系統(tǒng)簡介
      CIP清洗即原位清洗、在線清洗、就地清洗。
      CIP清洗即不分解生產(chǎn)設備,又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng),幾乎被引進到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器,而且還能控制微生物。
      CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點:
      1、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。
      2、馭手洗相比較,不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果,還能提高其產(chǎn)品質量。
      3、能防止清洗作業(yè)中的危險,節(jié)省勞動力。
      4、可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。
      5、能增加機器部件的使用年限。
      2、CIP清洗的作用機理
      化學能主要是加入其中的化學試劑產(chǎn)生的,它是決定洗滌效果^主要的因素。一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。
      酸、堿洗滌劑的優(yōu)點有:能將微生物全部殺死;去除有機物效果較好。缺點有:對皮膚有較強的刺激性;水洗性差。
      滅菌劑的優(yōu)點有:殺菌效果迅速,對所有微生物有效;稀釋后一般無毒;不受水硬度影響;在設備表面形成薄膜;濃度易測定;易計量;可去除惡臭。缺點有:有特殊味道;需要一定的儲存條件;不同濃度殺菌效果區(qū)別大;氣溫低時易凍結;用法不當會產(chǎn)生副作用;混入污物殺菌效果明顯下降;灑落時易玷污環(huán)境并留有痕跡。
      酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液,堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經(jīng)常使用的氯系殺菌劑,如次亞氯酸鈉等。
      熱能在一定流量下,溫度越高,黏度系數(shù)越小,雷諾數(shù)(Re)越大。溫度的上升通??梢愿淖兾畚锏奈锢頎顟B(tài),加速化學反應速度,同時增大污物的溶解度,便于清洗時雜質溶液脫落,從而提高清洗效果、縮短清洗時間。
      運動能的大小是由Re來衡量的。Re的一般標準為:從壁面流下的薄液,槽類Re>200,管類Re>3000,而Re>30000效果^好。
      水的溶解作用水為極性化合物,對油脂性污物幾乎無溶解作用,對碳水化合物、蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用,對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。
      機械作用由運動而產(chǎn)生的作用,如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。
      3、CIP清洗效果的影響因素
      設備污染程度、污染物性質及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等它是決定清洗效果的重要原因,如果清洗時不根據(jù)其特性來確定CIP的條件,很難達到理想的目的或因此導致清洗費用過高等缺陷。
      清洗劑種類目前食品行業(yè)應用的清洗劑種類很多,主要有酸堿類等,其中氫氧化鈉和硝酸應用^為廣泛。堿類洗滌劑對含蛋白質較高的污物有很好的去除作用,但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果,但對金屬有一定的腐蝕性,應添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等,但只在特殊需要時才使用,如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。
      清洗劑濃度提高清洗劑濃度時,可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不足。清洗劑濃度增高會造成清洗費用的增加,而且濃度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此廠家有必要根據(jù)實際情況確定合適的濃度。
      洗液溫度通常而言,溫度每升高10℃,化學反應速度會提高1.5—2.0倍,清洗速度也相應提高,清洗效果較好。清洗溫度一般不低于60℃。
      清洗時間清洗時間受許多因素的影響,如清洗劑種類、濃度、清洗溫度、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)管線布置以及設備設計等。清洗時間必須合適,太短不能對污物進行有效去除,太長則浪費資源。
      以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
      1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;^后洗滌3—5分鐘,清水。
      2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
      清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果

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